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空氣壓縮機是工廠生產的命脈，對空壓機進行定期的維護和保養是保證其正常運轉的前提。主機是空壓機的核心部分，長期處于高速運轉狀態，類似于大多數運轉機器，其在運行到一定時間或年限后都必須進行預防性大修，空氣壓縮機主機在長期運轉后未大修可能引起的后果，不僅會造成壓縮機本體的嚴重損壞，還存在嚴重的安全隱患。同時，會給生產帶來嚴重的直接和間接經濟損失。因此，空氣壓縮機主機在運行一定時間后進行預防性大修是必要的，而且是必須的。那么空壓機大修如何判斷與具體內容：
螺桿式空壓機的一般壽命為30年左右，但在實際生產中因長期保養和維修不到位，很多僅使用了10年甚至更短時間的螺桿機不但運行狀況很差、耗電量巨大、故障不斷、運行費用相當高，不少用戶甚至將其歸類于“待報廢機組”。目前空壓機行業進行主機大修判定的方法主要有以下兩個：
根據機組運行時間判定：空壓機組運行時間累計達到20000小時或者投入運行4年后須安排主機進行大修。
根據機組實際運行檢測分析判定：通過對機組運行參數如噪音、運行電流、運行溫度、排氣量、主機振動等進行相應的數據檢測分析，判定是否需要進行主機大修工作。

空壓機的大修包括以下幾個部分：
 a、大修主機及齒輪箱：
更換主機轉子轉動軸承
更換主機轉子機械軸封、油封
更換主機轉子調整墊
更換主機轉子密封墊
更換主機轉子組合墊
調整主機轉子精密間隙
更換齒輪箱主/付轉動軸承
更換齒輪箱機械軸封及油封
調整齒輪箱精密間隙
調整齒輪箱齒輪精密間隙

1、電機軸承加黃油
2、檢查或更換聯軸器
3、清潔保養空氣冷卻器
4、清潔保養油冷卻器
5、檢查或更換止油閥
6、檢查或更換卸荷閥
7、清潔水氣分離器
8、更換機油
9、清潔機組各散熱面
10、檢查各電器元件工作情況
11、檢查各保護功能及其設定值
12、檢查或更換各管線
13、檢查各電器元件接觸情況
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